硬質(zhì)合金鋸齒片的側(cè)角其實(shí)基本是通用。側(cè)后角一般在2.5°—3°之間，砂輪新與舊砂輪起到微量變化，但側(cè)前角最佳在0.75°，最大不允許大于1°，側(cè)角磨削完全是根據(jù)合金厚度選擇合理砂輪直徑才能磨出夠好角度。當(dāng)然選好砂輪直徑外，必需注意砂輪中心與合金邊緣線形成直線，否則角度無法磨出來，這里與操作工經(jīng)驗(yàn)或設(shè)備刻度調(diào)節(jié)有關(guān)系。

后角一般取用15°，視不同切削物也可以增至18°，一般后角不宜過大，否則加大磨削力造成砂輪圓角磨不出精度。當(dāng)然，后角增大刀具鋒利，但耐磨性差，反之耐磨性能佳，后角純視你要求而定角度，略有變化對刀具質(zhì)量不會(huì)影響使用。但后刃角不適宜過大，過大了刀具不耐磨，易斷齒，砂輪易產(chǎn)生圓角，后刃角容易產(chǎn)生弧線，健議取用11°—13°為宜。

前角根據(jù)切削工件及切削速度有關(guān)。前角越大切削速度越快，反之越慢。切削金屬材料前角不宜超于8°，薄金屬該負(fù)3°，切削塑性材料時(shí)必須具有刃前角，以便排屑。刃前角越大形成一邊主刀刃，另一邊失去其切削意義，故刃前角夠好為3°，最大不宜9°，硬質(zhì)合金鋸齒片前角及刃前角是鋸片磨削最為關(guān)健一環(huán)，主刀刃及副刀刃是否精確磨出來，也是硬質(zhì)合金鋸齒片刀具耐用度的主要關(guān)健因素。