鎢鋼電池封口沖模，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展、電池的廣泛應(yīng)用，鎢鋼電池模具生產(chǎn)需求也急速上升。電池模具根據(jù)需求款式型號也是多種多樣，但是鎢鋼電池封口沖模的制造少不了研磨工藝，有時候會發(fā)現(xiàn)模具表面外觀有刮痕，那是因為磨粒切入的深度不同，較粗、較突出的磨粒會產(chǎn)生較深的切痕，那這些從何而來呢？造成磨粒切入的深度不同的原因，有以下幾種可能：

原因一：砂輪磨粒大小不均：

磨粒大小不均勻主要和它的品質(zhì)相關(guān)，因為粒度分界是一個范圍，不是所有的磨粒是一樣的大小，但是大小差距需要在一定范圍內(nèi)，粒度集中度不高，那么大小差異大會造成鎢鋼電池封口沖模的痕跡深。

原因二：研磨產(chǎn)生熱能，造成過度進刀、碎屑沾黏：

碎屑掉落在鎢鋼電池封沖模或者砂輪上面，摩擦?xí)r會產(chǎn)生刮痕，同時如果散熱不好，熱脹冷縮，模具會因熱變大膨脹，導(dǎo)致進刀量變大造成刮痕

原因三：磨粒脫落的碎屑刮傷：  

結(jié)合劑結(jié)合力不均勻，或者結(jié)合劑過少都會導(dǎo)致磨粒整塊的掉落，造成鎢鋼電池封沖模嚴(yán)重的刮傷，脫落的磨粒需要及時的排除，留在砂輪表面會導(dǎo)致模具表面深溝的形成。

可見鎢鋼電池封口沖模研磨作業(yè)時，砂輪設(shè)備和技術(shù)人員的專業(yè)謹(jǐn)慎及時操作是非常重要的。株洲金信是硬質(zhì)合金原材料生產(chǎn)廠家 ，同時自設(shè)硬質(zhì)合金非標(biāo)件加工定制工廠，擁有數(shù)控加工中心，高精度的加工設(shè)備，嚴(yán)格按照5s管理，技術(shù)操作員有專業(yè)培訓(xùn)課程，以及操作手冊，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行工藝規(guī)程作業(yè)。